Cung cấp tập trung dung dịch cắt CNC và tái sử dụng dung dịch hồi lưu
Contact Info
- Địa chỉ:Số 20, Đường Bắc Hoa Thị, Mã bưu chính: 226500
- Liên hệ: 小许
- ĐT:15851373926
- Email:762935749@qq.com
Sản phẩm khác
Hệ thống cung cấp dung dịch cắt tập trung được ứng dụng tại nhiều nhà xưởng máy công cụ hoặc các xưởng sản xuất máy công cụ lớn. Do có nhiều điểm và lượng dung dịch cung cấp trong một đơn vị thời gian, độ phức tạp của quản lý và nhân công tăng lên. Đồng thời, do số lượng máy công cụ nhiều, việc thay thế dung dịch thải cũng không thuận tiện, trong khi hệ thống cung cấp tập trung giúp nhà máy quản lý và bảo trì dung dịch cắt tốt hơn. Dung dịch cắt được tập trung trong một bể chứa lớn, giám sát trực tuyến số lượng vi khuẩn, nồng độ, giá trị pH của dung dịch làm việc, dựa trên kết quả kiểm tra để ổn định nồng độ định kỳ, giúp kiểm soát và đảm bảo chất lượng dung dịch làm việc, khiến việc quản lý và bảo trì hệ thống cung cấp dung dịch trở thành công việc chuyên trách.
Lọc tập trung dung dịch cắt là dung dịch phụ trợ gia công, phù hợp cho việc làm mát và bôi trơn dụng cụ và phôi trong quá trình cắt, phay và mài vật liệu kim loại. Nó có các chức năng làm mát, bôi trơn, chống gỉ, tẩy dầu, làm sạch và chống ăn mòn tuyệt vời. Dung dịch cắt được chia thành dung dịch cắt gốc dầu và dung dịch cắt gốc nước. Theo khảo sát, hiện tại nhu cầu đối với dung dịch cắt gốc dầu ít, chủ yếu ứng dụng là dung dịch cắt gốc nước. Trong toàn bộ quá trình sử dụng dung dịch cắt gốc nước, dầu bôi trơn trên phôi và lượng lớn dầu ray máy công cụ trộn lẫn với dung dịch cắt. Như vậy, dung dịch cắt trộn với các tạp chất và cặn khác nhau lại chảy vào bể chứa dung dịch cắt thông qua chu trình. Việc sử dụng chu trình lâu dài và để không sử dụng lâu dài của dung dịch cắt khiến lượng lớn dầu trộn lẫn lơ lửng trên bề mặt dung dịch cắt, từ đó ngăn dung dịch cắt tiếp xúc với không khí, dẫn đến sự phát triển của lượng lớn vi khuẩn trong dung dịch cắt. Điều này không chỉ làm tăng đáng kể sự hư hỏng của dụng cụ, mà còn làm giảm độ chính xác bề mặt phôi, gây ô nhiễm không khí, ô nhiễm nguồn nước, ô nhiễm đất và các vấn đề ô nhiễm môi trường khác. Do đó, cần thiết phải làm sạch và xử lý dung dịch thải cắt để kéo dài tuổi thọ của dung dịch cắt.
Dung dịch cắt của mỗi máy mài trong phân xưởng mài điện cực thường là chu trình đơn. Sau khi sử dụng dung dịch cắt một thời gian, trong dung dịch có hạt mài từ đá mài và hạt vonfram kim loại. Khi đánh bóng bề mặt phôi, các hạt này sẽ gây khuyết tật và làm giảm chất lượng bề mặt. Đồng thời, phải làm sạch và thay thế dung dịch cắt kịp thời. Mài thô tháo và thay thế mỗi 5 ngày, mài tinh tháo và thay thế mỗi 3 ngày. Chi phí sản xuất cao, gây ô nhiễm môi trường, vì vậy các nhà máy chế biến lớn và trung bình mạnh mẽ khuyến nghị áp dụng phương pháp lọc tập trung. Hệ thống lọc tập trung là xu hướng phát triển của lọc trong sản xuất ướt hiện đại.
So với hệ thống chu trình máy đơn, ưu điểm của lọc tập trung chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau:
1. Độ chính xác của lọc tập trung dung dịch cắt rất dễ vận hành.
2. Hoàn thành điều khiển tự động rất dễ. Diện tích chiếm dụng nhỏ, diện tích chiếm dụng của hệ thống lọc tập trung lớn và trung bình nhỏ hơn nhiều so với lọc máy đơn.
3. Quản lý thuận tiện, số điểm khi thêm dung dịch cắt ít, có thể giảm nhân viên quản lý dung dịch cắt, xử lý tập trung dung dịch cắt thải, giảm ô nhiễm môi trường; sắt vụn thải ra tập trung, thuận tiện cho việc vận chuyển và xử lý; có thể thực hiện kiểm tra tập trung đối với việc sử dụng dung dịch cắt
Lời nhắc thân thiện: Giá chỉ mang tính tham khảo! Cần có thể gọi điện liên hệ! Sản phẩm có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!
| Danh mục ngành nghề: | Chemicals/Industrial Cleaning Agents/Other Industrial Cleaners |
|---|---|
| Danh mục sản phẩm: | |
| Thương hiệu: | |
| Thông số: | |
| Kho hàng: | |
| Xuất xứ: |
